Por Arturo Gutiérrez
- Tecnología desarrollada en sus plantas permitirá transformar residuos en materiales de alto valor y reducir la huella ambiental
Ciudad de México, 25 de junio de 2026.- La innovación sustentable continúa ganando terreno dentro de la industria automotriz. Nissan anunció una estrategia que transforma residuos generados durante la fabricación de vehículos en materiales utilizados por el sector de la construcción, fortaleciendo los principios de economía circular.
La iniciativa nace de la colaboración entre Nissan Motor Co., Ltd. y Takayama Kasei Co., Ltd., empresas que desarrollaron las nuevas láminas aislantes acústicas TS-12 y TS-20, elaboradas con carbonato de calcio recuperado durante el proceso de pintura automotriz.
El proyecto es posible gracias a un sistema de cabina seca instalado en las plantas japonesas de Nissan, el cual sustituye el tradicional proceso con agua por filtros especiales capaces de capturar la niebla de pintura y recuperar el carbonato de calcio para su reutilización.
Con esta tecnología, un subproducto que anteriormente terminaba como residuo industrial ahora se convierte en materia prima para fabricar materiales con aplicaciones en la construcción y menor impacto ambiental.
Los nuevos productos ofrecen una reducción superior al 30 por ciento en emisiones de CO₂, además de contribuir al aprovechamiento eficiente de recursos industriales.
Nissan estima que esta estrategia evitará la generación de cerca de 1,200 toneladas de residuos al año, al tiempo que reducirá significativamente los costos de manejo y disposición de desechos.
La empresa también confirmó que estudia ampliar el uso del carbonato de calcio recuperado hacia futuros componentes para vehículos, una apuesta que podría comenzar a materializarse a partir de 2030 y que refuerza la transformación sustentable de la industria automotriz.
